高頻率焊接有倆種方法：接觸焊和感應(yīng)焊 接觸焊實(shí)際操作時(shí)選用一對(duì)銅電級(jí)與被焊接的原料兩側(cè)位置相接觸，因鄰近效應(yīng)和趨膚效應(yīng)使銅電級(jí)與厚鋼板立即接觸而獲得比較大運(yùn)用，具備穿透力好的特性、焊接高耗能低的特性，在快速低精密度管件制造中廣泛運(yùn)用，在生產(chǎn)制造尤其厚的焊接鋼管時(shí)一般也都必須選用接觸焊。但接觸焊電級(jí)與厚鋼板接觸，損壞快。還會(huì)繼續(xù)由于厚鋼板表面平面度和邊沿平行度的危害，導(dǎo)致電流量可靠性差，發(fā)生焊接內(nèi)外毛邊較高的難題。 感應(yīng)焊是將的感應(yīng)線圈套在被焊的鋼管外的辦法開展焊接，一般多匝的效果非常的好于單匝，可是多匝感應(yīng)線圈制做安裝比較艱難。在應(yīng)用感應(yīng)焊時(shí)，感應(yīng)線圈與鋼管表面間隔鐘頭較高，但很容易導(dǎo)致感應(yīng)線圈與管件中間的充放電，與此同時(shí)假如成形不規(guī)律得話，過小的空隙非常容易刮爛感應(yīng)線圈，一般要維持感應(yīng)線圈離鋼管表面5~8mm的間隙為宜。 感應(yīng)焊感應(yīng)電流量比較平穩(wěn)，確保了焊接時(shí)焊接的可靠性，焊接的鋼管表面，焊接整平。

高頻焊鋁隔條設(shè)備

高頻焊鋁隔條工業(yè)設(shè)備會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)的，怎么會(huì)那樣說呢？在大伙兒操作流程高頻焊鋁隔條工業(yè)設(shè)備工作中的歷程之中，針對(duì)生產(chǎn)制造出去商品的品質(zhì)影響要素有很多：1、頻率。高頻焊鋁隔條工業(yè)設(shè)備在推行焊接時(shí)的次數(shù)針對(duì)總體焊接預(yù)期目標(biāo)都是導(dǎo)致較大的影響，頻率的好多個(gè)很有可能立刻影響到焊接熱影響區(qū)的規(guī)格型號(hào)。此外只是從焊接層面來講得話，要盡量選用較高的次數(shù)來推行操作流程。2、焊接方法。高頻焊的工作中領(lǐng)域有二種，各自為觸碰焊和磁感應(yīng)電磁線圈焊。以磁感應(yīng)電磁線圈焊做為重要參照，選用電流量的電流磁效應(yīng)提溫的基本要素，傳感器的樣子、線圈匝數(shù)等要素終戰(zhàn)略決策著焊接的提溫速率、溫度勻稱性、生產(chǎn)率及其焊接品質(zhì)等領(lǐng)域的關(guān)鍵戰(zhàn)略決策要素。3、焊接速率。焊接速率提升時(shí)，有益于素緞熱影響區(qū)，有益于擠壓空氣氧化層;相反，焊接速率低時(shí)，熱影響區(qū)擴(kuò)大，會(huì)導(dǎo)致很大的焊接毛邊，空氣氧化層變厚，焊接品質(zhì)減少。自然，焊接速率受功率的限定，不太可能提得很高。4、輸入功率。輸出功率過小，這便會(huì)導(dǎo)致提溫幅度不夠，達(dá)不上比較滿意的焊接溫度，導(dǎo)致空焊、開焊或是是夾焊等未焊合缺點(diǎn)的狀況造成。反言之輸出功率假若過大得話，便會(huì)針對(duì)焊接的可靠性導(dǎo)致影響，造成提溫溫度要很大地高過焊接所需溫度，導(dǎo)致比較比較嚴(yán)重迸濺、、焊渣等狀況，因此輸入功率的調(diào)節(jié)是十分關(guān)鍵的。5、特性阻抗器。特性阻抗器的功效預(yù)期目標(biāo)便是提升高頻率交流電路的趨膚效應(yīng)和鄰近效用。特性阻抗器與焊接點(diǎn)的部位直徑都很有可能立刻影響到焊接的總體。

型材（材質(zhì)、寬度、厚度）

(1) 材質(zhì)，型材的材質(zhì)必須是 “原鋁” (6063-T5)，因?yàn)樵偕X的硬度、韌性和強(qiáng)度都不如原鋁，后者的使用壽命更長(zhǎng)。

(2) 寬度，目前，市場(chǎng)上斷橋鋁的寬度范圍為60-120mm等。寬度越寬，穩(wěn)定性越好。因此，對(duì)于大窗戶必須選擇寬度較大的。此外，由于高層的強(qiáng)風(fēng)壓高于低層的強(qiáng)風(fēng)壓，寬度也應(yīng)盡可能選擇 (建議不要低于108mm)。

(3) 厚度，鋁的厚度也與穩(wěn)定性有關(guān)，穩(wěn)定性與寬度相似。窗戶越大，樓層越高，厚度應(yīng)該越大。目前市場(chǎng)上的斷橋鋁厚度為1.4mm，1.6mm，1.8mm和2.0mm。其中1.4mm是等級(jí)，因此選購(gòu)不要低于。